마이크로 버블과 와이어 방전 가공을 이용한 실리콘 잉곳 절단장치, 및 실리콘 잉곳 절단방법에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 실리콘 잉곳 절단장치에 있어서, 상기 실리콘 잉곳 하부 표면에 부착되는 지그, 상기 실리콘 잉곳과 지그 사이에 부착되는 전도성 접착제층, 및 이온정제수(DIW)를 수용하는 수조; 상기 실리콘 잉곳에 연결되는 전극; 와이어 구동수단에 의해 실리콘 잉곳 상하방향으로 이송되면서 실리콘 잉곳을 절단하는 와이어; 상기 수조에 마이크로 버블 생성용 첨가제를 주입하는 첨가제 주입부; 및 상기 실리콘 잉곳과 와이어 사이에 아크방전과 전기분해가 이루어지도록 상기 전극과 와이어에 전원을 공급하는 전원공급부;를 포함하고, 전압 인가 시, 마이크로 버블 생성용 첨가제에 의해 상기 전극 표면과 실리콘 잉곳 표면에 마이크로 버블이 생성되는 것을 특징으로 한다.

태양전지에 사용되는 CI(G)S의 제조 과정 중 셀렌화 공정의 효율을 높이기 위한 방법으로 더욱 구체적으로는 CI(G)S계 전구체 박막을 일정 콘테이너 혹은 챔버에 삽입하여, 상기 콘테이너 혹은 챔버 내에 셀레늄(Se)을 주입하고 온도를 올려 셀렌화하는 공정을 통해 고압력 셀렌화가 가능한 것에 관한 것으로 일정 콘테이너 혹은 챔버 내에 셀레늄(Se) 분압을 높여 고압력 셀렌화를 통해 손실되는 셀레늄(Se)을 줄일 수 있고, 셀렌화의 효율을 높이고 열처리의 시간을 단축시킬 수 있는 효과를 나타낸다. 이를 위해 상기 CI(G)S계 전구체 박막과 상기 챔버(Chamber)의 간격이 6 mm 내지 20 mm이고, 상기 챔버(Chamber)에 셀레늄(Se)을 주입하며, 셀렌화를 위한 열처리는 상기 챔버(Chamber)의 내측 일면 또는, 내측 전면에 위치하는 발열체에 의해 온도를 증가시킨다.

본 발명은 이차전지의 리드탭과 외장재 사이를 밀봉하는 이차전지의 리드탭 실링용 복합가교 필름으로서, 에틸렌비닐아세테이트, 에틸렌프로필렌디엔 공중합체, 가교제 및 나노 세라믹 분말을 포함하는 조성물을 열 압출하여 가교된 이차전지 리드탭 실링용 복합가교필름에 관한 것으로, 본 발명에 의한 이차전지 리드탭 실링용 복합가교필름은 점착성 및 절연성이 우수한 장점이 있다.

본 발명은 전고체 리튬 이차전지에 대한 것으로, 제 1 활물질이 일면에 형성된 제 1 전극; 일면이 상기 제 1 활물질과 대면하고, 제 2n 활물질이 양면에 형성된 제 2n 전극; 및 일면이 상기 제 2n 전극의 타면과 대면하고, 제 2n+1 활물질이 일면 또는 양면에 형성된 제 2n+1 전극;을 포함하며, 서로 인접하는 집전체 상에 형성된 각각의 활물질들의 양극 대비 음극의 용량비(N/P ratio)는 1.0 내지 1.2이고, 상기 제 1 활물질, 상기 제 2n 활물질 및 상기 제 2n+1 활물질은 이온 전도성 물질로서 폴리에틸렌글리콜 디메틸이써를 포함하고, 상기 n은 1 내지 20의 자연수인 것을 특징으로 한다.

본 기술은 제조된 전극에 대하여 플래쉬 광 등의 광 조사를 추가로 수행하여 전극과 전해질간의 계면 저항과 전해질 침투성을 개선하여 이차전지의 전기화학적 특성을 향상시킬 수 있는 표면 개질된 전극의 제조시스템에 관한 기술로, 코팅유닛, 건조유닛, 광원유닛으로 구성된다